在我國化工領(lǐng)域以及國內市場(chǎng)的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠(chǎng)商對腐蝕性介質(zhì)輸送要求特別嚴苛。有毒和腐蝕性介質(zhì)的泄漏極大的影響著(zhù)操作人員的**和環(huán)境的污染。氣動(dòng)隔膜泵可有效地預防和解決此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。
    溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體，繼而成為溶液。在日常生活中*普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物溶劑。溶劑通常擁有比較低的沸點(diǎn)、有毒和容易揮發(fā)。
    有機溶劑具有脂溶性，因此除經(jīng)呼吸道和消化道進(jìn)入機體內外，尚可經(jīng)完整的皮膚迅速吸收，有機溶劑吸收入人體后，將作用于富含脂類(lèi)物質(zhì)的神經(jīng)、血液系統，以及肝腎等實(shí)質(zhì)臟器，同時(shí)對皮膚和粘膜也有一定的刺激性。不同有機溶劑其作用的主要靶器官和作用的強弱也不同，這決定于每一種有機溶劑的化學(xué)結構、溶解度、接觸濃度和時(shí)間，以及機體的敏感性。
    所以在使用化工溶劑泵的時(shí)候我們就要考慮溶劑的揮發(fā)性為主來(lái)選用合適的鋁合金氣動(dòng)隔膜泵，因其有極強的揮發(fā)性，所以氣閥容易被腐蝕，密封件易變形，當泵不能正常運作時(shí)，應該檢查是否兩者損壞，及時(shí)更換，以免造成損失及**。在使用過(guò)程中消音器處有泄漏的情況，是膜片的問(wèn)題，與此同時(shí)也會(huì )損壞中軸、氣閥、中間體內等密封件。所以當看到這種情況的時(shí)候，要及時(shí)更換膜片，以免造成不必要的損失！
常見(jiàn)問(wèn)題：
    1、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況：
    一是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。二是進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
    2、泵不動(dòng)。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（**代和**代）
    3、泵無(wú)力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，
一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà)，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導致塑料閥片不能完全打開(kāi)。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
    4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
    5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒(méi)有對上孔位而傾斜，導致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。